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盛启模板切割机操作介绍

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第一章:操作面板

 

 

1. image.png键: 切割时,按下此键可能暂停切割,再次按下该则从暂停处恢复切割。

2.  image.png键: a. 正在切割或暂停时,按下该键则取消切割。 b. 在菜单界面进行设置时,按此键表示放弃当前操作,并退到上一层目录。

3. image.png键: 手动开启、关闭切割机气泵。

4. image.png键: 在显示“等待通信”时,按下此键进入菜单界面;在菜单界面,按下此键则退出到“等待通信”状态下。

5.image.pngimage.pngimage.pngimage.png方向键,在菜单显示时用于移动光标、调整值的大小。在“手动切割”或“原点设置”时用于移动机头,进行手动定位。

6.image.png键: a. 在显示“等待通信”时,按“确定”键进行复位操作。 b. 在“菜单功能”设置时,按该键用于确认当前所选功能的执行。C. 在出错显示时,用于清除当前出错状态,进入“等待通信”。

 

第二章、 菜单功能说明

 

1. 菜单说明:

a. 机械参数:机械切绘尺寸,刀笔重合等机械相关参数调整

b. 速度设置: 运行中的速度调整

c. 刀笔压力: 铣刀的下刀深度、笔画的力度、切纸刀的切割力度调整

d. 功能选择:

e. 切割范围: 和机器工作门幅相关的参数设置,一般不做改动。

f. 通讯方式: 和电脑输出中心的通信设置。

g: 铣刀校正: 手工对刀功能,用于调整铣刀的铣削深度

h: 文件测试: 用于试绘和调试的基础测试文件。

 

2. 机械参数说明:

a. x向尺寸校正: 当X轴切割尺寸与实际尺寸不一致时,通过调整该值来修正。

b. y向尺寸校正: 当Y轴切割尺寸与实际尺寸不一致时,通过调整该值来修正。

c. x向 笔 重合: 当X轴方向铣刀切割线与笔画线不重合时,通过调整该值来修正。

d. y向 笔 重合: 当Y轴方向铣刀切割线与笔画线不重合时,通过调整该值来修正。

e. x向 刀 重合: 当X轴方向纸刀切割线与笔画线不重合时,通过调整该值来修正。

f. y向 刀 重合: 当Y轴方向纸刀切割线与笔画线不重合时,通过调整该值来修正。

g: 转刀补偿: 当刀切直角转角处呈圆弧状或突起,则通过调整该值来修正。

h: 垂直度: 当方形图形被切割成平行四边行时,通过调整该值来修正。

 

 

3. X轴切割尺寸调整

  调整步骤:

a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项(见图2),按“确定”键进入参数设置界面。

c.用image.pngimage.png键移动光标到“尺寸校正X”项.

d.用 image.pngimage.png调整范置值,若X轴切割尺寸偏小则将值调大,反之则调小。

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形,度量尺寸,然后检测切割尺寸是否与实际尺寸一致,若不一致则重复a致g的步骤,直到切割尺寸与实际尺寸一致。

 

4. Y轴切割尺寸调整

  调整步骤: a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

            b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项(见图2),按“确定”键进入参数设置界面。

            c.用image.pngimage.png键移动光标到“尺寸校正Y项.

            d.用image.pngimage.png调整范置值,若Y切割尺寸偏小则将值调大,反之则调小。

            e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

            f. 按image.png键进入到联机状态。

            g. 试切割图形,度量尺寸,然后检测切割尺寸是否与实际尺寸一致,若不一致则重复a致g的步骤,直到切割尺寸与实际尺寸一致。

 

5. X轴笔重合调整

  调整步骤:

a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项,按“确定”键进入参数设置界面(。

c.用image.pngimage.png键移动光标到“x向 笔 重合”项.

d.用 image.pngimage.png调整值的大小,若X轴方向切割线座标小于笔画座标则将则值调大,反之则调小。(值范围:-99--------+99)

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形,然后检测Y切割线是否与笔画线重合,若不重合则重复a致g的步骤,直到Y切割线与笔画线重合。(注:Y切割线重合,表示X轴方向刀笔座标重合)

 

6. Y轴笔重合调整

调整步骤: 
a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项,按“确定”键进入参数设置界面。

c.用image.pngimage.png键移动光标到“x向 笔 重合”项.

d.用 image.pngimage.png调整值的大小,若Y轴方向切割线座标小于笔画座标则将则值调大,反之则调小。(值范围:-99--------+99)

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形,然后检测X切割线是否与笔画线重合,若不重合则重复a致g的步骤,直到X切割线与笔画线重合。(注:X切割线重合,表示Y轴方向刀笔座标重合)

 

7. X轴刀重合调整

调整方式同5.需要检测笔画线和纸切割线重合

 

8. X轴刀重合调整

调整方式同6。需要检测笔画线和纸切割线重合

 

9. 转刀补偿调整

  调整步骤:

a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项,按“确定”键进入参数设置界面。

c.用image.pngimage.png键移动光标到“刀具补偿”项.

d.用image.png image.png调整值的大小;若切割直角呈弧状态则将值调大,若有突起则调小。(值范围:0----+99)

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形,然后检测直角的切割状态,若呈圆弧或有突起则重复a致g的步骤,直到直角切割为直角。

 

10.垂直度校正

  调整步骤:

a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“机械参数”项,按“确定”键进入参数设置界面。

c.用image.pngimage.png键移动光标到“垂直度”项.

d.用 image.pngimage.png调整值的大小;当方形图形被切割成平行四边形时,通过调整该值来补偿成方形。

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形,然后检测方形是否切割成方形,若不是方形则重复a致g的步骤,直到方形图形被切割成方形。

 

11. 原点设置:

   设置步骤:

a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“原点设置”项,按“确定”键进入原点设置界面。

c.用image.pngimage.pngimage.pngimage.png移动机头;直到移到你想设为原点的地方(笔尖位置)。同时显示屏会显示当前点座标。

d. 移好后,按 image.png键进行确认。笔尖所指点为新设原点

e. 按image.png键进入到联机状态。

 

 

 

3. 速度参数说明:

a. 空程速度: 当刀具和笔具都抬起来后的平移速度。

b. 写字速度: 写字以及小尺寸绘图的速度

c. 绘图速度: 笔的绘图速度

d. 切割速度: 铣刀和切割刀的速度

e. 弧线速度: 笔绘和切割时,曲线运动的速度

f. 空程加速: 平移时的加速度

g: 绘图加速: 绘图时的加速度。

h: 切割加速:切割时的加速度。

 

4. 刀压参数说明:

a. 启动笔压: 绘图笔在初始下压时的压力。调整此参数用于快速下笔

b. 绘图笔压: 绘图笔在绘图时的压力。调整此参数用于绘图的笔的力度

c. 启动刀压: 切割刀在初始下压时的压力。调整此参数用于快速下刀

d. 切割刀压: 切割刀在切割时的压力。调整此参数用于切割刀的力度

e. 半切刀压: 切割刀在切割时的压力。调整此参数用于切割刀的力度,使纸张不会切透。用于半切场合

f. 2mm 下刀: 铣刀的下刀参数,调整此参数1个单位,铣刀会下降/上升2mm

g: 0.1mm下刀: 铣刀的下刀参数,用于微调。调整此参数1个单位,铣刀会下降/上升0.1mm

h: 2mm 半铣:铣刀的下刀参数,调整此参数1个单位,铣刀会下降/上升2mm。

i: 0.1mm半铣: 铣刀的下刀参数,用于微调。调整此参数1个单位,铣刀会下降/上升0.1mm

注明:半铣功能用于在铣双层模板时,某些场合下可能某些线条只需要将上面一层模板铣掉,而保留下面的模板

 

j:2mm抬刀位:保留

 

5. 功能参数说明:

a. 裁断功能: 当切割完成后,自动将纸横向裁断,而不需要人工剪断纸张。裁断宽度可设,适用于不同宽度纸张

b. 自动送纸: 保留

c. 绘图笔号: 通常设置为1,和输出软件的设置保持一致

d. 切割刀号: 通常设置为2或4,切割刀号的选择需要和输出软件的设置保持一致

e. 半刀刀号: 通常设置为2或3,切割刀号的选择需要和输出软件的设置保持一致

f. 铣刀刀号: 通常设置为2或4,铣刀刀号的选择需要和输出软件的设置保持一致

g: 半铣刀号: 通常设置为2或3,铣刀刀号的选择需要和输出软件的设置保持一致

h: 复位起点:根据需要,当机器复位完成后,切绘小车的停止位置 

i: 转角抬刀:保留。此功能用于当切割刀遇到大尖角时,将刀抬起后再补偿切割 

 

6. 切割范围说明:

a. X向切割尺寸: X向门幅,和机型对应。如1509设备,此参数为15

b. Y向切割尺寸: Y向门幅,和机型对应。如1509设备,此参数为9

注明:此参数与机型对应,不建议调整此参数。如果调整参数需要咨询供应商

 

7. 通讯方式说明:

需要咨询供应商

 

8. 说明:

调整步骤: 
a.联机状态下按 image.png键进入主菜单。

b.用image.pngimage.png键移动光标到“铣刀校正”项,按“确定”键进入参数设置界面。

  在界面上会显示“Z向速度”选项

c.用 image.pngimage.png调整铣刀的移动速度。“z向速度”共分3档,1,2,3分别对应高,中,低速。

d.用键可移动铣刀上下运动。

  初始下压铣刀时,可快速下压。当铣刀接近台面后,用 image.pngimage.png调整铣刀的移动速度,再用image.pngimage.png键移动铣刀,使铣刀慢速下压。

铣刀的调整以确保铣穿模板,同时不损伤台面为最佳

e. 调整好后,按 image.png键进行确认。

f. 按image.png键进入到联机状态。

g. 试切割图形

以上为盛启模板切割机特供,如有改动另外通知或请来电咨询0571-86297939